花岗岩滚筒筛

什么是花岗岩滚筒筛？

有一位客户向我们的客服来电，说他那条花岗岩破碎线的筛分环节总是出问题——振动筛一天堵两三次，需要工人敲筛网才可以。他问有没有那种不那么容易堵的设备。我的回复是滚筒筛。

花岗岩滚筒筛像一个倾斜放置的圆筒，筒壁开设若干筛孔。物料从一端进入，筒体缓慢旋转，粒径小于筛孔的颗粒从孔中落下，大于筛孔的颗粒沿筒体坡度从另一端滚出。整个过程没有振动，依靠滚动和重力完成分级。机器由滚筒本体、驱动装置、托轮、机架和防尘罩组成。筒体通常采用Q235钢板，筛网部分选用的是锰钢筛板或聚氨酯筛网。筛机的产量根据型号不同有所区别，以一个直径1.5米、长度5米的滚筒筛为例，处理花岗岩碎石时，筛分量在每小时50到100吨之间。

花岗岩滚筒筛的优势

花岗岩滚筒筛在筛分时不容易堵孔、而且比较耐磨、适合筛分花岗岩这类具有硬度的物料。

花岗岩破碎后产生较多片状颗粒，边缘锋利，在振动筛上容易卡入筛孔。花岗岩滚筒筛依靠翻滚方式让物料通过，颗粒在筒内不断改变姿态，卡孔的概率随之降低。成都一处采石场的负责人告诉我，他将振动筛更换为滚筒筛后，清理筛网的次数从每天三次减少到一周一次。

花岗岩的摩氏硬度约为7，普通筛网使用一个月就会被磨穿。滚筒筛的筛网采用堆焊耐磨层或整体铸造锰钢，筒体内壁还可加装橡胶衬板。济南一位客户采用锰钢筛板，连续生产四个月更换一套，既节约了更换筛网的时间也提高了筛分量。

振动筛的激振器长时间承受花岗岩冲击后，轴承容易损坏，焊接处也可能开裂。花岗岩滚筒筛转速较低，通常每分钟12转到25转，各部件磨损速度慢，故障率明显低于振动筛。

振动筛和花岗岩滚筒筛哪个好？

振动筛的优势在于处理花岗岩的产量大，一条大型生产线一小时能筛300百吨，适合干料、大产量的场景。但花岗岩破碎后常伴有片状颗粒和石粉，加上作业时洒水除尘，筛孔容易被湿料糊住。滚筒筛则不太怕这种情况，物料在筒内翻滚时，泥团和湿粉会散开漏下去，对含水量偏高、片状颗粒多的花岗岩适应性更好。不过滚筒筛占用空间偏大，而且如果筛孔太小，细料不容易快速穿过料层。，选择时看侧重产量还是希望减少停机清理的频率。

花岗岩滚筒筛价格

一台能长期使用的花岗岩滚筒筛，价格区间从三四万元到二十余万元不等。差异主要来自尺寸、材质和驱动方式。以直径1.2米、长度4米的型号为例，配锰钢筛板和电机驱动，价格约在4万到7万元。直径1.8米、长度6米的型号，配聚氨酯筛网和液压驱动，价格可达12万元以上。聚氨酯比锰钢昂贵，但使用寿命更长，运行噪音也更小。容易被忽视的是安装成本。滚筒筛需要做基础、搭防尘罩，这部分花费约为设备价格的15%到20%。

实际应用案例

河北石家庄有一家石子厂，加工花岗岩，供应高铁工程所需的碎石。之前使用两台并联的振动筛，每天两班倒作业，筛网平均三天更换一次。后来更换为一台直径1.5米、长5米的花岗岩滚筒筛，筛孔设计为两种规格——前半段14毫米、后半段8毫米，这样一台机器就能分出两种粒径的成品。记录运行了半年后，厂长反馈，筛网使用了两个月更换，电费比原来节省了将近30%。

云南一位客户打来电话，说当地雨水勤，露天堆放的花岗岩料经常湿透。使用振动筛时，开机不到半小时筛孔就会被湿泥堵塞，工人用水冲洗也难以疏通。换上滚筒筛后，虽然湿料仍有少许粘附，但由于筒体持续转动，物料不断翻滚，大部分细料仍能顺利筛下。后来我们工程师在滚筒入口处加装了一柄小刮刀，用于清除内壁粘附的湿泥，之后生产很少中断过。

滚筒筛技术参数表

型号	筒体直径 (mm)	筒体长度 (mm)	处理能力 (t/h)	电机功率 (kW)	转速 (r/min)	筛孔范围 (mm)
GTS1015	1000	1500	40-60	3-4	20-30	2-20
GTS1020	1000	2000	80-120	4-5.5	20-30	2-20
GTS1225	1200	2500	120-160	5.5-7.5	18-25	2-25
GTS1230	1200	3000	140-180	5.5-7.5	18-25	2-25
GTS1530	1500	3000	200-300	7.5-11	15-20	2-30
GTS1545	1500	4500	300-350	11-15	15-20	2-30
GTS1848	1800	4800	350-450	15-22	12-18	3-40
GTS2055	2000	5500	500-600	22-30	10-16	3-50

花岗岩滚筒筛对于硬质石料、湿物料和片状颗粒提供了一种更省心的筛分方案。设备不依靠振动，而是利用滚动原理，结构简单，由筒体加筛网组成，维修也较为便利。我厂提供带料试机、现场安装、按照图纸进行设计等服务，生产无轴滚筒筛和有轴滚筒筛等类型，旨在为用户提供好的筛分解决方案。